অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়্যার: 5056, উচ্চ-শক্তি গ্রেড এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার এবং কপার ওয়্যার প্রত্যেকটি নিজস্বভাবে মেলে না এমন বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ প্রদান করে: অর্থপূর্ণ প্রসার্য শক্তি, কম ঘনত্ব, খাদ সিরিজের উপর নির্ভর করে ভাল বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই ক্ষয় প্রতিরোধ। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের সাথে তুলনা করা ট্রেডঅফ হল খরচের একটি শালীন বৃদ্ধি এবং, কিছু সিরিজে, পরিবাহিতাতে সামান্য হ্রাস — ট্রেডঅফগুলি যেগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সহজেই ন্যায্য হয় যেখানে তারের ক্লান্তি, লোড-ভারিং ক্ষমতা বা ওজন প্রাথমিক ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা।

তিনটি খাদ সিরিজ বাণিজ্যিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের সিংহভাগ কভার করে: 5xxx সিরিজ (আল-এমজি), 6xxx সিরিজ (আল-এমজি-সি), এবং 8xxx সিরিজ (আল-ফে)। প্রতিটি যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের একটি ভিন্ন ভারসাম্যকে লক্ষ্য করে, যে কারণে সঠিক খাদ নির্দিষ্ট করা - শুধু "অ্যালুমিনিয়াম তার" নয় - নকশা পর্যায়ে অপরিহার্য।

অ্যালয় সিরিজ ওভারভিউ এবং তারা কীভাবে আলাদা

সিরিজের শ্রেণীবিভাগ বোঝা একটি প্রদত্ত ব্যবহারের ক্ষেত্রে কোন অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের উপযুক্ত তা সংকুচিত করার দ্রুততম উপায়।

5xxx সিরিজ (আল-এমজি): উচ্চ শক্তি, অ-তাপ-চিকিৎসাযোগ্য

5xxx সিরিজ কঠিন-সমাধান শক্ত করার মাধ্যমে তার শক্তি অর্জন করে এবং বৃষ্টিপাতের তাপ চিকিত্সার পরিবর্তে কঠোর পরিশ্রম করে। ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 0.5% থেকে 5.5% পর্যন্ত হয়ে থাকে। উচ্চতর ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তির সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত কিন্তু নমনীয়তা এবং ঠান্ডা-গঠনের সহজতা হ্রাস করে। 5056 অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার , আনুমানিক 4.5-5.6% Mg সহ, শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে সিরিজের শীর্ষের কাছাকাছি বসে এবং নিম্নলিখিত বিভাগে বিস্তারিতভাবে কভার করা হয়েছে। অন্যান্য সদস্য যেমন 5154 এবং 5356 ব্যাপকভাবে MIG ওয়েল্ডিং ওয়্যার হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের কম্পোজিশন 5xxx-সিরিজের তৈরি পণ্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে, ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তি হ্রাস কমিয়ে দেয়।

6xxx সিরিজ (আল-এমজি-সি): তাপ-নিরাময়যোগ্য, ভাল পরিবাহিতা ভারসাম্য

6201 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়্যার বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই সিরিজের প্রভাবশালী পণ্য। অঙ্কন এবং T81 টেম্পার ট্রিটমেন্টের পরে, 6201 প্রায় 52.5% IACS-এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ 295 MPa-এর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি অর্জন করে- যা ওভারহেড ট্রান্সমিশন কন্ডাক্টরগুলির জন্য যথেষ্ট যেখানে যান্ত্রিক লোড এবং স্যাগ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। এটি AAAC (অল-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কন্ডাক্টর) তারগুলিতে ব্যবহার করা হয় কারণ এটি দীর্ঘ-স্প্যান ওভারহেড লাইনের জন্য গ্রহণযোগ্য পরিবাহিতা বজায় রেখে শক্তিতে 1350 বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামকে ছাড়িয়ে যায়।

8xxx সিরিজ (আল-ফে): কম স্যাগ সহ বৈদ্যুতিক গ্রেড

8030 এবং 8176 অ্যালয়গুলি 61% IACS-এর উপরে পরিবাহিতা রেখে 1350 বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় ক্রীপ প্রতিরোধ এবং প্রসার্য শক্তি উন্নত করতে লোহা এবং কখনও কখনও সিলিকন অন্তর্ভুক্ত করে। এই অ্যালয়গুলি হল তারের এবং ইউটিলিটি ডিস্ট্রিবিউশন কন্ডাক্টর তৈরির জন্য আদর্শ পছন্দ যেখানে তারকে অবশ্যই NEC বা IEC মান মেনে চলতে হবে এবং তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে উন্নত দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

5056 অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার : বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

5056 অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার তারের আকারে সর্বোচ্চ-শক্তির অ-তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি। AA এবং ASTM স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে এর নামমাত্র সংমিশ্রণে 4.5–5.6% ম্যাগনেসিয়াম, 0.05–0.20% ক্রোমিয়াম এবং 0.05–0.20% ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে, যার সাথে লোহা, সিলিকন, তামা, এবং দস্তা ক্ষয় প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শক্ত সর্বোচ্চ ধরে রাখা হয়।

উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কম ঘনত্বের সংমিশ্রণ 5056 কে একটি নির্দিষ্ট শক্তি (শক্তি-ওজন অনুপাত) দেয় যা ওজনের প্রায় এক-তৃতীয়াংশে কিছু হালকা ইস্পাত তারের সাথে প্রতিযোগিতা করে। ~29% IACS-এ এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য খুব কম, তাই 5056 একটি পরিবাহী তার হিসাবে ব্যবহৃত হয় না-এর মান সম্পূর্ণরূপে যান্ত্রিক প্রয়োগের মধ্যে থাকে।

5056 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় তারের প্রাথমিক ব্যবহার

• জিপার দাঁত এবং চেইন উপাদান — 5056 বিশ্বব্যাপী অ্যালুমিনিয়াম জিপার তৈরির জন্য প্রভাবশালী খাদ। এর শক্তি দাঁতকে বিকৃত না করে বারবার যান্ত্রিক সাইকেল চালানো সহ্য করে এবং এর অ্যানোডাইজিং প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ রঙের বর্ণালীতে সামঞ্জস্যপূর্ণ, রঞ্জক-গ্রহণকারী অক্সাইড স্তর তৈরি করে। YKK এবং অন্যান্য প্রধান জিপার নির্মাতারা প্রাথমিক ইনপুট উপাদান হিসাবে এটির উপর নির্ভর করে।
• বিনুনি এবং বোনা ঢাল — 5056 তারের H19 অতিরিক্ত-হার্ড মেজাজ সামরিক, মহাকাশ, এবং সামুদ্রিক তারের তারের জ্যাকেটের উপর বিনুনি হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে EMI শিল্ডিং ক্লান্তি ফ্র্যাকচার ছাড়াই নমনীয় এবং কম্পন থেকে বেঁচে থাকতে হবে।
• ফাস্টেনার এবং রিভেট তার — টানা 5056 রড এবং তারগুলি বিমান এবং কাঠামোগত সমাবেশগুলির জন্য অন্ধ রিভেটে গঠিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম শীটের সাথে শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং গ্যালভানিক সামঞ্জস্যের সংমিশ্রণ এটিকে অ্যালুমিনিয়াম-চর্মযুক্ত কাঠামোতে স্টিলের রিভেটকে পছন্দের করে তোলে।
• পোকা স্ক্রীনিং এবং পরিস্রাবণ জাল — সূক্ষ্ম টানা 5056 জালের মধ্যে বোনা তারটি গ্রহণযোগ্য খরচে 3003 বা 1100 অ্যালয়গুলির তুলনায় আর্দ্র এবং উপকূলীয় পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং নমনীয় নালী জন্য আর্মার বিনুনি — হাই-ম্যাগনেসিয়াম 5xxx তার ব্যবহার করা হয় যেখানে হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অ্যাসেম্বলির উপর একটি হালকা ওজনের কিন্তু শক্তিশালী বাহ্যিক সুরক্ষা স্তর প্রয়োজন।

উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়্যার : বিভাগ সংজ্ঞায়িত করা

উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার একটি একক সংকর ধাতুকে বোঝায় না বরং একটি পারফরম্যান্স টিয়ারকে বোঝায়—ওয়্যার পণ্যগুলি যা বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম (সাধারণত 80-100 MPa) দিয়ে একটি উল্লেখযোগ্য ব্যবধানে অর্জনযোগ্য প্রসার্য শক্তিকে অতিক্রম করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, সাধারণত মেজাজ এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে 250 MPa এবং তার উপরে লক্ষ্য করে। বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র খাদ পরিবার এই স্তরে পৌঁছায়:

• 5xxx-H1x পরিশ্রমী তারের (5056, 5154, 5183) — তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ঠান্ডা অঙ্কনের মাধ্যমে 300-435 MPa অর্জন করে। কোন বয়স-কঠিনতা সম্ভব নয়, তাই শক্তি অঙ্কন পর্যায়ে সেট করা হয় এবং সময়ের সাথে সাথে স্থিতিশীল হয়।
• 6201-T81 তাপ-চিকিত্সা করা তার — 295-330 MPa পরিসরে 52% IACS-এর উপরে পরিবাহিতা সহ শক্তি, AAAC ওভারহেড কন্ডাক্টরগুলির জন্য আদর্শ।
• 7xxx-সিরিজ ওয়্যার (7075, 7150) — টানা তারের আকারে 570 MPa পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি, দস্তা-ম্যাগনেসিয়াম-তামা বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার মাধ্যমে অর্জিত। এরোস্পেস ফাস্টেনার ওয়্যার এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ইস্পাতের উপর ওজন সঞ্চয় করা গুরুত্বপূর্ণ এবং খরচ গৌণ।

এই পরিবারের মধ্যে পার্থক্য কারণ একই নামমাত্র প্রসার্য শক্তি বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা পৌঁছে বিভিন্ন স্থিতিশীলতা বৈশিষ্ট্য আছে . ~150°C এর উপরে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসলে পরিশ্রমী তারের নরম হতে পারে। বর্ষণ-কঠিন 7xxx তারটি তার বার্ধক্য তাপমাত্রা পর্যন্ত তার শক্তি ধরে রাখে তবে টেকসই প্রসার্য পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল যদি না T73 অতিরিক্ত বয়সী মেজাজ নির্দিষ্ট করা হয়। একটি ওভারহেড কন্ডাক্টর হিসাবে এর প্রাথমিক প্রয়োগে 6201-এ উভয়ই উদ্বেগ প্রযোজ্য নয়।

তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া এবং এটি কীভাবে চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে

অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের রড স্টক অঙ্কন করে ক্রমান্বয়ে ছোট টাংস্টেন কার্বাইড বা পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড ডাইয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, নিয়ন্ত্রিত বৃদ্ধিতে ব্যাস হ্রাস করে। প্রয়োগ করা ঠান্ডা কাজের ডিগ্রি—প্রাথমিক রড থেকে চূড়ান্ত তারের ব্যাস পর্যন্ত ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস হিসাবে প্রকাশ করা হয়—সরাসরি সমাপ্ত তারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

5056-এর মতো নন-হিট-ট্রিটেবল অ্যালয়গুলির জন্য, প্রতিটি ড্রয়িং পাস প্রসারণ হ্রাস করার সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ায়। H18 (সম্পূর্ণ পরিশ্রম-কঠোর) মেজাজে টানা একটি তারের নমনীয়তার খরচে সেই খাদটির জন্য সর্বাধিক শক্তিতে পৌঁছানোর জন্য যথেষ্ট হ্রাস করা হবে। ইন্টারমিডিয়েট টেম্পার (H12, H14, H16) আংশিক কাজ-কঠিনতাকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং বয়ন, ব্রেইডিং, বা রিভেট হেডিং এর মতো ডাউনস্ট্রিম ফর্মিং ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য পর্যাপ্ত প্রসারণ বজায় রাখার সময় দরকারী শক্তি উন্নতির প্রস্তাব দেয়।

মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যা চূড়ান্ত তারের গুণমান নির্ধারণ করে:

• পাস প্রতি ডাই অ্যাঙ্গেল এবং হ্রাস অনুপাত — পাস প্রতি অত্যধিক হ্রাস অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ায় এবং উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুগুলির কেন্দ্র-বিস্ফোরণের ঝুঁকি বাড়ায়।
• তৈলাক্তকরণ — শুকনো সাবান, ভেজা ইমালসন, বা তেল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি ডাই পরিধান এবং পৃষ্ঠের ফিনিস নিয়ন্ত্রণের জন্য খাদ, ডাই উপাদান এবং অঙ্কনের গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।
• মধ্যবর্তী annealing — খুব সূক্ষ্ম তারের বা গভীর অঙ্কন ক্রমগুলির জন্য, পাসগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত অ্যানিলিং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে, তারপরে টার্গেট মেজাজে অঙ্কন পুনরায় শুরু হয়।
• পৃষ্ঠের গুণমান — সিম, ল্যাপ, বা রড ফিডের অন্তর্ভুক্তিগুলি সমাপ্ত তারের ফাটলে ছড়িয়ে পড়ে। রড ফিডস্টকের গুণমান, বিশেষ করে পৃষ্ঠের অক্সাইড অবস্থা এবং অন্তর্ভুক্তি রেটিং, সূক্ষ্ম-গেজ উৎপাদনে তারের ফলনের প্রাথমিক নির্ধারক।

জারা প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়্যার কি এবং সহ্য করতে পারে না

অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার বায়ু সংস্পর্শে একটি স্ব-নিরাময় প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে, এটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই ভাল সাধারণ বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের দেয়। যাইহোক, খাদ রচনা উল্লেখযোগ্যভাবে নির্দিষ্ট পরিবেশে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে:

• 5056 এবং অন্যান্য উচ্চ-Mg 5xxx অ্যালয় - সমুদ্রের জল এবং সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলের চমৎকার প্রতিরোধ; জাহাজে সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং তারের রক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। যাইহোক, ~3.5% এর উপরে ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ সহ সংকর ধাতুগুলি সংবেদনশীলতার জন্য সংবেদনশীল (ইন্টারগ্রানুলার জারা) যদি বর্ধিত সময়ের জন্য 65-175 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা পরিসরে রাখা হয়। এটি টেকসই উন্নত-তাপমাত্রার পরিবেশে তাদের ব্যবহার সীমিত করে।
• 6xxx-সিরিজ ওয়্যার - কম সংবেদনশীলতার ঝুঁকি সহ ভাল সাধারণ এবং সামুদ্রিক জারা প্রতিরোধের। ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ বা অ্যানোডাইজিং মহাকাশ এবং বহিরঙ্গন কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করে।
• 7xxx-সিরিজ ওয়্যার — উচ্চ শক্তি চালিত দস্তা উপাদান এছাড়াও স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি. 7075-T6 তার আর্দ্র পরিবেশে টেকসই উত্তেজনায় নামমাত্র প্রসার্য শক্তির নিচে চাপে ব্যর্থ হতে পারে; স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য T73 মেজাজ সঠিক পছন্দ যেখানে স্ট্রেস জারা একটি ঝুঁকি .

গ্যালভানিক সামঞ্জস্যতাও গুরুত্বপূর্ণ যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের সাথে ভিন্ন ধাতুর যোগাযোগ হয়। আর্দ্রতার উপস্থিতিতে তামা, পিতল বা ইস্পাতের সাথে সরাসরি যোগাযোগ অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। মিক্সড-মেটাল অ্যাসেম্বলিতে হাতা কানেক্টর, ক্রিম্প এবং টার্মিনেশনে দ্বি-ধাতব ট্রানজিশন ফিটিং বা আইসোলেটিং হাতা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ডান অ্যালুমিনিয়াম খাদ ওয়্যার নির্বাচন করা: একটি সিদ্ধান্ত কাঠামো

যেকোন অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত খাদ এবং মেজাজ ক্রমানুসারে একটি সংক্ষিপ্ত প্রশ্নের সেটের মাধ্যমে কাজ করে সংকুচিত করা যেতে পারে:

1. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন? যদি হ্যাঁ, কার্যকর বিকল্পগুলি হল 6201-T81, 8030, বা 8176৷ যদি না হয়, যান্ত্রিক মিশ্রণের সম্পূর্ণ পরিসর উপলব্ধ৷
2. কি প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন? 250 MPa এর নিচে: H1x মেজাজে 5154 বা 5356 সাশ্রয়ী। 250–400 MPa: 5056-H18 বা 6061-T81। 400 MPa-এর উপরে: 7xxx সিরিজ, খরচ এবং স্ট্রেস জারা ট্রেড-অফ গ্রহণ করা।
3. তারটি ঢালাই করা হবে বা ঢালাই ব্যবহারযোগ্য হিসাবে ব্যবহার করা হবে? যদি হ্যাঁ, 5356 বা 5183 ফিলার তারটি আদর্শ পছন্দ; 5056 ব্যবহার করা হয় যেখানে 5xxx বেস উপকরণের জন্য উচ্চতর জোড় শক্তি প্রয়োজন।
4. তারের anodised বা আলংকারিকভাবে সমাপ্ত হবে? 5056 ভাল সাড়া দেয় এবং উজ্জ্বল, অভিন্ন অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠতল তৈরি করে। 6xxx অ্যালোও ভালোভাবে অ্যানোডাইজ করে। 7xxx অ্যালোয় অ্যানোডাইজ কিন্তু উচ্চতর অ্যালোয়িং কন্টেন্টের কারণে কম ধারাবাহিকতা সহ।
5. অ্যাপ্লিকেশনটি কি ক্ষয়কারী পরিবেশে টেকসই প্রসার্য চাপের বিষয়? উচ্চ তাপমাত্রায় অসংবেদনশীল উচ্চ-Mg 5xxx এড়িয়ে চলুন; 7xxx-T6 এড়িয়ে চলুন; 7xxx-T73 নির্দিষ্ট করুন বা 6xxx অ্যালয়েতে স্থানান্তর করুন।
6. সূক্ষ্ম ব্যাস (<0.5 মিমি) প্রয়োজন? 5056 এবং 6xxx অ্যালয়গুলি নিয়মিতভাবে স্ক্রীন এবং বিনুনি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সূক্ষ্ম পরিমাপের দিকে টানা হয়। কম নমনীয়তার কারণে খুব সূক্ষ্ম ব্যাসে 7xxx অ্যালয় কম পাওয়া যায়।

সরবরাহকারীদের কাছে যাওয়ার আগে এই মানদণ্ডের মাধ্যমে কাজ করা তারের প্রাপ্তির ঝুঁকি হ্রাস করে যা একটি নামমাত্র স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিন্তু মেজাজ, পরিবেশ এবং লোডিং অবস্থার মধ্যে অমিলের কারণে পরিষেবাতে ব্যর্থ হয়।