অর্ধপরিবাহী তারের বন্ধন এবং পাতলা ফিল্ম বাষ্পীভবনের জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের 99.99 শতাংশ (4N) বা তার বেশি বিশুদ্ধতা সহ অ-আলোচনাযোগ্য বেসলাইন। একটি 5N (99.999 শতাংশ) তার বন্ড প্যাডে ক্ষতিকারক আন্তঃধাতু বৃদ্ধি এবং ক্ষয় হ্রাস করে, ওভার ব্যর্থ হওয়ার জন্য একটি গড় সময় অর্জন করে 1,000 ঘন্টা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ-তাপমাত্রার স্টোরেজ পরীক্ষায়, যখন প্লাস বা মাইনাস 0.002 মিলিমিটারের নিয়ন্ত্রিত ব্যাস সহনশীলতা স্বয়ংক্রিয় বন্ধনে সামঞ্জস্যপূর্ণ লুপ প্রোফাইল নিশ্চিত করে।
উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারে বিশুদ্ধতা গ্রেড এবং অশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ
এর কর্মক্ষমতা উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রতি মিলিয়ন অংশে পরিমাপ করা ট্রেস উপাদান ঘনত্ব দ্বারা নির্দেশিত হয়। এমনকি নির্দিষ্ট ধাতুগুলির প্রতি মিলিয়নে একটি একক অংশ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা হ্রাস করতে পারে বা বন্ড প্যাড ক্ষয়কে উন্নীত করতে পারে। নীচের সারণীটি বিশেষ নির্মাতাদের কাছ থেকে পাওয়া স্ট্যান্ডার্ড বিশুদ্ধতার স্তরগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করে।
| বিশুদ্ধতা গ্রেড | অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী (শতাংশ) | মোট ধাতব অমেধ্য (পিপিএম) | সমালোচনামূলক আবেদন |
|---|---|---|---|
| 4N | 99.99 | 100 এর কম | সাধারণ বাষ্পীভবন, ক্যাপাসিটর ইলেক্ট্রোড |
| 5N | 99.999 | 10 এর কম | স্বর্ণ এবং তামার তারের প্রতিস্থাপন, আইসি বন্ধন |
| 6N | 99.9999 | 1 এর কম | সুপারকন্ডাক্টিং ফিল্ম, বিশেষ সেন্সর |
বেশিরভাগ সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং হাউসের জন্য, 5N উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তার মান হয়ে উঠেছে কারণ এতে তামা এবং লোহার মিলিত 5 পিপিএম-এর কম থাকে। এটি অ্যালুমিনিয়াম-গোল্ড ইন্টারফেসে ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগগুলির গঠনকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, যা বেগুনি প্লেগ এবং বন্ড লিফট-অফের প্রাথমিক কারণ। অতিরিক্ত পরিশোধন পদক্ষেপটি 4N-এর তুলনায় উপাদান খরচে প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ যোগ করে, কিন্তু 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পরিবেষ্টিত পরিবেশে বন্ড নির্ভরযোগ্যতার উন্নতি ব্যয়টিকে ন্যায্য করে।
ব্যাস সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা
এর ব্যাস উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের ওয়েজ বন্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয় সাধারণত 0.7 mil (0.018 mm) থেকে 20 mil (0.508 mm), যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ আকার 1.0 mil (0.0254 mm)। তারের একটি ব্যাস সহনশীলতা থাকতে হবে প্লাস বা মাইনাস 2 শতাংশ নামমাত্র মূল্য নিশ্চিত করার জন্য যে অতিস্বনক শক্তি দম্পতিরা বন্ড প্যাডের মধ্যে ধারাবাহিকভাবে। একটি তারের যা একটি স্পুল জুড়ে 0.0005 মিমি এর বেশি পরিবর্তিত হয় তা পরিবর্তনশীল লুপ উচ্চতা এবং লেজের দৈর্ঘ্য তৈরি করবে, ঘন ঘন বন্ডার পুনঃক্রমিককরণ বাধ্যতামূলক করবে।
সারফেস ফিনিস সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। তারের পৃষ্ঠটি স্লিভার মুক্ত হওয়া উচিত, 0.5 মাইক্রোমিটারের চেয়ে গভীর স্ক্র্যাচ এবং অঙ্কন প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট লুব্রিকেন্ট হওয়া উচিত। প্রিমিয়াম উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের একটি মাল্টি-স্টেজ অতিস্বনক দ্রাবক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পরিষ্কার করা হয় যা পৃষ্ঠের কার্বন দূষণকে প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে 5 মাইক্রোগ্রামের নিচে হ্রাস করে, ধারাবাহিক তারের টান শক্তি নিশ্চিত করে এবং স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণের সময় কালো ইপোক্সি শূন্যতা তৈরি করে।
অ্যানিলিং এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের একটি annealed বা একটি হার্ড টানা অবস্থায় সরবরাহ করা হয়, এবং সঠিক অবস্থা বন্ধন সরঞ্জামের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়। দুটি স্বতন্ত্র মেজাজ সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয়।
- সম্পূর্ণরূপে annealed (নরম) তারের 15 থেকে 25 শতাংশ প্রসারিত এবং 50 MPa এর নিচে একটি প্রসার্য শক্তি রয়েছে। এটি বন্ডিং টুলের অধীনে সমানভাবে সংকুচিত করে, একটি প্রতিসম ওয়েজ বন্ড তৈরি করে। এই মেজাজ উচ্চ-নির্ভরযোগ্য সামরিক এবং মহাকাশ প্যাকেজের জন্য অপরিহার্য যেখানে বন্ডকে অবশ্যই মাইনাস 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তাপীয় সাইক্লিংয়ে বেঁচে থাকতে হবে।
- কঠিন টানা তার অঙ্কন থেকে শক্ত হওয়ার 50 থেকে 80 শতাংশ কাজ ধরে রাখে এবং 120 থেকে 180 MPa এর মধ্যে প্রসার্য শক্তি রয়েছে। এটি গভীর-অ্যাক্সেস ওয়েজ বন্ডিং-এ ব্যবহৃত হয় যেখানে তারকে অবশ্যই লম্বা স্প্যানে বাকলিং প্রতিরোধ করতে হবে। যাইহোক, কম নমনীয়তার জন্য একটি উচ্চতর অতিস্বনক পাওয়ার সেটিং প্রয়োজন, যা সাবধানে অপ্টিমাইজ করা না হলে পাতলা বন্ড প্যাডগুলিকে ক্র্যাটার করতে পারে।
একটি ব্যাচ উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের অসামঞ্জস্যপূর্ণ annealing সঙ্গে একটি একক স্পুল জুড়ে 15 শতাংশের বেশি বন্ড বিকৃতির একটি ওঠানামা হতে পারে। স্বনামধন্য নির্মাতারা ASTM E8 পদ্ধতিতে প্রতি মিনিটে 250 মিমি গেজ দৈর্ঘ্যের 250 মিমি গেজ দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে প্রসারিত এবং বিরতি লোডের জন্য প্রতিটি স্পুল পরীক্ষা করে, এবং কনফার্মেন্সের একটি শংসাপত্র সহ তারটি প্রেরণ করে।
পাতলা ফিল্ম বাষ্পীভবন এবং আবরণ অ্যাপ্লিকেশন
ভ্যাকুয়াম জমাতে, উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের অপটিক্যাল মিরর, সেমিকন্ডাক্টর ইলেক্ট্রোড এবং বাধা স্তরগুলির জন্য পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে একটি উত্তপ্ত টংস্টেন ফিলামেন্ট বা একটি ইলেক্ট্রন বিমের চুলায় খাওয়ানো হয়। বাষ্পীভবনের জন্য তারের জ্যামিতি সাধারণত হয় 0.5 মিমি থেকে 2.0 মিমি ব্যাস এবং সোজা দৈর্ঘ্য বা কুণ্ডলীকৃত আকারে সরবরাহ করা হয়। একটি 4N বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তার বেশিরভাগ ধাতবকরণ প্রক্রিয়ার জন্য যথেষ্ট কারণ জমা নিজেই কিছু অবশিষ্ট গ্যাসের যোগান দেয়, তবে তারটি অবশ্যই সোডিয়াম এবং পটাসিয়াম মুক্ত হতে হবে, যা সিলিকন ডাই অক্সাইডে দ্রুত স্থানান্তরিত হয় এবং ট্রানজিস্টর থ্রেশহোল্ড ভোল্টেজ পরিবর্তন করে।
এর মোট গ্যাস সামগ্রী উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের বাষ্পীভবনের জন্য ব্যবহৃত হাইড্রোজেনের জন্য 0.1 পিপিএমের কম এবং অক্সিজেনের জন্য 0.5 পিপিএমের কম হিসাবে নির্দিষ্ট করা উচিত। আবদ্ধ গ্যাস বাষ্পীভবনের সময় থুতু ফেলার কারণ হয়, ফিলামেন্ট থেকে মাইক্রোন আকারের ফোঁটা বের করে যা জমা ফিল্মে ত্রুটি তৈরি করে। একটি সঠিকভাবে ডিগ্যাস করা 5N অ্যালুমিনিয়াম তার প্রতি সেকেন্ডে 5 ন্যানোমিটার হারে বাষ্পীভূত হলে 100 মিমি বর্গক্ষেত্র কাচের সাক্ষী প্লেট জুড়ে শূন্য দৃশ্যমান থুতু দেখাবে।
সারফেস ডিগ্রেডেশন প্রতিরোধ করার জন্য স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং
এমনকি অল্প পরিমাণ বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা বা ক্লোরিন এর বন্ধনযোগ্যতার সাথে আপস করতে পারে উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের . অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ আর্দ্রতার সাথে বিক্রিয়া করে একটি হাইড্রেটেড অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা সময়ের সাথে সাথে ঘন হয় এবং ভাল আন্তঃধাতু গঠন প্রতিরোধ করে। নিম্নলিখিত স্টোরেজ প্রোটোকল একটি খোলা স্পুলের শেলফ লাইফকে 6 মাসেরও বেশি সময় পর্যন্ত প্রসারিত করে।
- নিচের আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ একটি নাইট্রোজেন-শুদ্ধ ক্যাবিনেটে স্পুলগুলি সংরক্ষণ করুন 20 শতাংশ সব সময়ে
- ব্যবহারের পরে, স্পুলটিকে তার সিল করা পলিথিন ব্যাগে ফিরিয়ে দিন এবং জিপ সিলটি বন্ধ করার আগে অতিরিক্ত বাতাস চেপে নিন।
- খালি হাতে তারের হ্যান্ডেল করবেন না। আঙুলের ছাপ ক্লোরাইড লবণ ছেড়ে যায় যা ঘরের তাপমাত্রায় 24 ঘন্টার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে খোদাই করে।
- যদি একটি স্পুল উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের 72 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে পরিবেষ্টিত বাতাসের সংস্পর্শে এসেছে, একটি পরীক্ষার বন্ধন সঞ্চালিত করা উচিত এবং ন্যূনতম বল যাচাই করার জন্য টান-পরীক্ষা করা উচিত তারের ব্যাস প্রতি mil 5 গ্রাম উৎপাদনের জন্য লট রিলিজ করার আগে।

