MIG এবং TIG অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার: ER4043 বনাম ER5356 গাইড

কিভাবে ওয়েল্ডিং তার দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ড করবেন

ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম সফলভাবে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাই এলাকাকে দূষণমুক্ত রাখতে নেমে আসে — যে দুটিরই অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা এবং এর স্থায়ী অক্সাইড স্তরের কারণে ইস্পাতের চেয়ে বেশি চাহিদা রয়েছে। একটি মৌলিক কর্মপ্রবাহ এই মত দেখায়:

1. বেস মেটাল পরিষ্কার করুন একটি ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশ এবং দ্রাবক দিয়ে অক্সাইড স্তর এবং ঢালাইয়ের আগে অবিলম্বে তেল বা ময়লা অপসারণ করুন।
2. সঠিক ফিলার তার নির্বাচন করুন বেস অ্যালয়ের উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত হিসাবে একটি 4xxx বা 5xxx সিরিজের তার ব্যবহার করে।
3. সমতুল্য-বেধের ইস্পাত জন্য তুলনায় উচ্চ amperage সেট , যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ড পুল থেকে তাপকে দ্রুত সরিয়ে নেয়।
4. একটি ছোট চাপ দৈর্ঘ্য এবং ধারাবাহিক ভ্রমণ গতি ব্যবহার করুন একটি স্থিতিশীল জোড় পুল বজায় রাখা এবং porosity এড়াতে.
5. 100% আর্গন সহ ঢাল (বা ঘন অংশগুলির জন্য একটি আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ) বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে গলিত পুলকে রক্ষা করতে।

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তার এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য

MIG (GMAW) ঢালাইয়ের জন্য, অ্যালুমিনিয়ামের তার স্পুলগুলিতে সরবরাহ করা হয় এবং বন্দুকের মাধ্যমে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়, সাধারণত শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফারের পরিবর্তে স্প্রে ট্রান্সফার বা স্পন্দিত স্প্রে ট্রান্সফার ব্যবহার করে, যা অ্যালুমিনিয়ামে খারাপ ফলাফল দেয়। কয়েকটি এমআইজি-নির্দিষ্ট বিবেচনা:

• একটি ধাক্কা কৌশল ব্যবহার করুন (বন্দুক ঢালাই পুল থেকে দূরে কোণে, এগিয়ে ঠেলে) বরং একটি টান কৌশল, গ্যাস কভারেজ এবং ক্লিনার আর্ক শুরু ভাল রক্ষার জন্য।
• একটি ডেডিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করুন — ইউ-গ্রুভ ড্রাইভ রোলার এবং একটি টেফলন বা নাইলন-রেখাযুক্ত লাইনার — যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম তার নরম এবং স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের ড্রাইভ সিস্টেম এটিকে বিকৃত করে বা পাখির বাসা বাঁধে।
• বন্দুকের লাইনার এবং যোগাযোগের টিপ পরিষ্কার রাখুন — অ্যালুমিনিয়াম খাওয়ার সাথে সাথে সূক্ষ্ম কণা ফেলে, যা স্টিলের তারের অবশিষ্টাংশের চেয়ে দ্রুত তৈরি হয়।

TIG ঢালাই জন্য অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার

TIG (GTAW) ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ফিলার সোজা রড হিসাবে সরবরাহ করা হয় (স্পুল করা হয় না) এবং ওয়েল্ড পুলে ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয়। অ্যালুমিনিয়ামের টিআইজি ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত ইস্পাতে ব্যবহৃত ডিসির পরিবর্তে এসি (অল্টারনেটিং কারেন্ট) প্রয়োজন, কারণ ঢালাইয়ের সময় এসি চক্রের ক্লিনিং ফেজ অক্সাইড স্তরকে ভেঙে দেয়। TIG এর জন্য মূল পয়েন্ট:

• উপাদান বেধ এবং amperage পরিসীমা রড ব্যাস ম্যাচ — বড় আকারের রড পুডলকে ঠান্ডা করে, ছোট আকারের রড দ্রুত গরম হয়ে যায়।
• গ্যাস শিল্ডের ভিতরে রডের ডগা সব সময় রাখুন ঢালাই পুলে প্রবেশ করার আগে ফিলার ধাতুর অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে।
• একটি সুষম বা সামান্য পরিষ্কার-পক্ষপাতযুক্ত এসি তরঙ্গরূপ ব্যবহার করুন অক্সাইড অপসারণ এবং অনুপ্রবেশ মধ্যে একটি ভাল আপস জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মেশিনে.

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ওয়্যার বনাম অ্যালুমিনিয়াম ফিলার রড

"ওয়্যার" এবং "রড" প্রায়ই একে অপরের সাথে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু তারা একই ফিলার অ্যালোয়ের বিভিন্ন ভৌত রূপকে উল্লেখ করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সাথে মিলে যায়:

খাদ নির্বাচনের নিয়ম (4xxx বনাম. 5xxx, ইত্যাদি) উভয় ফর্মের জন্য সমানভাবে প্রযোজ্য — তার এবং রডের মধ্যে পছন্দ সম্পূর্ণরূপে নেমে আসে যেখানে ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হচ্ছে, ফিলার ধাতুর মধ্যে কোনও পার্থক্য নয়।

ER4043 বনাম ER5356 অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তার

এই দুটি হল সবচেয়ে বেশি স্টক করা অ্যালুমিনিয়াম ফিলার তার, এবং তাদের মধ্যে পছন্দ হল অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের সবচেয়ে ঘন ঘন প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি:

4043 অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন

ER4043 সাধারণত সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যালুমিনিয়াম তৈরির জন্য ডিফল্ট পছন্দ, যার মধ্যে রয়েছে:

• ঢালাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম উপাদান, যেখানে এটির উচ্চতর সিলিকন উপাদান তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
• 6xxx-সিরিজ বেস অ্যালয় (একটি খুব সাধারণ কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়াম পরিবার) উপর স্বয়ংচালিত এবং সাধারণ তৈরির কাজ।
• অ্যাপ্লিকেশন যেখানে মসৃণ আর্কের বৈশিষ্ট্য এবং পুডল নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক প্রসার্য শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

5356 অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন

ER5356 সমর্থনযোগ্য যেখানে শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুডল নিয়ন্ত্রণের সহজতার চেয়ে অগ্রাধিকার নেয়, যার মধ্যে রয়েছে:

• সামুদ্রিক ঢালাই, যেখানে লবণাক্ত জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করা প্রাথমিক প্রয়োজন।
• 5xxx-সিরিজ বেস অ্যালোয়ে স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশন, ফিলার এবং বেস মেটাল কেমিস্ট্রি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
• প্রকল্পগুলি যেগুলি পরে অ্যানোডাইজ করা হবে, যেখানে ওয়েল্ড এবং বেস মেটালের মধ্যে রঙের সামঞ্জস্য দৃশ্যত গুরুত্বপূর্ণ।

কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ত্রুটি প্রতিরোধ

বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ত্রুটিগুলি মুষ্টিমেয় মূল কারণগুলিতে ফিরে আসে এবং বেশিরভাগই সামঞ্জস্যপূর্ণ দোকান অনুশীলনের মাধ্যমে প্রতিরোধযোগ্য:

• পোরোসিটি — সাধারণত হাইড্রোজেন দূষণ থেকে (আর্দ্রতা, তেল, বা বেস মেটাল বা তারের অক্সাইড)। ঢালাই এবং সঠিকভাবে তার সংরক্ষণ করার আগে অবিলম্বে পরিষ্কার করে প্রতিরোধ করুন।
• ক্র্যাকিং — প্রায়ই অমিল ফিলার/বেস অ্যালয় রসায়ন বা অত্যধিক তাপ ইনপুট থেকে। খাদ সামঞ্জস্য যাচাই এবং ভ্রমণ গতি এবং amperage নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রতিরোধ.
• ফিউশনের অভাব — সাধারণত অপর্যাপ্ত তাপ ইনপুট বা খুব দ্রুত ভ্রমণের গতি থেকে, অ্যালুমিনিয়াম কত দ্রুত তাপকে জোড় জোন থেকে দূরে সরিয়ে দেয়।
• বার্ন-থ্রু - সাধারণত পাতলা অংশে অতিরিক্ত তাপ থেকে। উপাদান পুরুত্বের জন্য সঠিক amperage সেটিংস এবং উপযুক্ত আকারের ফিলার তারের সাথে প্রতিরোধ করুন।

এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তার

বেশিরভাগ সাধারণ MIG তৈরির কাজের জন্য, 0.035" ব্যাসের মধ্যে ER4043 একটি নির্ভরযোগ্য ডিফল্ট — এটি ভাল চাপ স্থায়িত্ব দেয়, ক্র্যাক প্রতিরোধের ক্ষমা করে এবং অ্যালুমিনিয়াম বেস অ্যালয়গুলির একটি পরিসীমা জুড়ে ভাল কাজ করে৷ যখন প্রকল্পটি বিশেষভাবে উচ্চ শক্তির জন্য আহ্বান করে, তখন ER5356 পর্যন্ত ধাপে ধাপে, মেরিন-কোরসিস্ট বা মেরিন-রেসিস্টেশন 5xxx-সিরিজ বেস অ্যালয় বেস অ্যালয় সামঞ্জস্য নিয়ে সন্দেহ হলে, একটি তারের প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ফিলার মেটাল সামঞ্জস্যের চার্ট পরীক্ষা করা মাত্র কয়েক মিনিট সময় নেয় এবং একটি ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ এড়িয়ে যায়।

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই সমস্যা এবং সমাধান