ফিলার অ্যালয় নির্বাচন: আর্ক শুরু হওয়ার আগে ওয়েল্ডের গুণমান নির্ধারণের সিদ্ধান্ত
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য সঠিক ফিলার অ্যালয় নির্বাচন করা একটি গৌণ বিবেচনা নয় — এটি প্রাথমিক প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত যা ফাটল প্রতিরোধ, জয়েন্টের শক্তি, জারা কার্যকারিতা এবং ঢালাই পরবর্তী অ্যানোডিজেবিলিটি নিয়ন্ত্রণ করে। বেস মেটাল কম্পোজিশন এবং ফিলার কেমিস্ট্রির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া নির্ধারণ করে যে ওয়েল্ড পুল পরিষ্কারভাবে শক্ত হয় বা গরম ক্র্যাকিং বিকাশ করে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি প্রয়োগের জন্য পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে কিনা। দুটি প্রভাবশালী ফিলার সিরিজ — 4xxx (আল-সি) এবং 5xxx (আল-এমজি) — বেশিরভাগ কাঠামোগত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে, তবে প্রতিটি বেস মেটাল সংমিশ্রণ এবং পরিষেবা শর্তগুলির একটি স্বতন্ত্র সেট পরিবেশন করে।
4043 (Al-4.5%Si) হল সর্বাধিক ব্যবহৃত সাধারণ-উদ্দেশ্য ফিলার , চমৎকার তরলতা, কম সংকোচন ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা, এবং একটি স্থিতিশীল চাপ এবং স্প্যাটারের প্রবণতা হ্রাসের কারণে ভাল অপারেটর অভিজ্ঞতা প্রদান করে। 5xxx ফিলারের তুলনায় এর কম শক্তি এটিকে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনে স্ট্রাকচারাল জয়েন্টগুলির জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে এবং এর সিলিকন বিষয়বস্তু একটি গাঢ় ধূসর অ্যানোডাইজড ফিনিস তৈরি করে - স্থাপত্য এবং আলংকারিক কাজের জন্য অযোগ্য। ER5356 (Al-5%Mg) উচ্চ প্রসার্য শক্তি (ওয়েল্ডেড অবস্থায় 290 MPa পর্যন্ত), অ্যানোডাইজিংয়ের পরে আরও ভাল রঙের মিল এবং লবণাক্ত জলের পরিবেশে উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান করে, এটি সামুদ্রিক তৈরি, চাপের জাহাজ এবং কাঠামোগত সমাবেশগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। ম্যাচিং অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই উপকরণ নির্দিষ্ট বেস অ্যালয় সিস্টেমে - একটি একক ফিলারে ডিফল্ট না করে - সাউন্ড অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ড ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সূচনা বিন্দু।
তারের পরিচ্ছন্নতা এবং সঞ্চয়স্থান: ওয়েল্ড পোরোসিটির জন্য সবচেয়ে দায়ী ভেরিয়েবল
পোরোসিটি হল অ্যালুমিনিয়াম এমআইজি এবং টিআইজি ওয়েল্ডিং-এ সর্বাধিক প্রচলিত মানের ত্রুটি, এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রের ছিদ্রের ক্ষেত্রে হাইড্রোজেন দূষণের দিকে ফিরে আসে - কৌশল নয়। অ্যালুমিনিয়ামের অক্সাইড স্তরটি হাইড্রোস্কোপিক: এটি বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা শোষণ করে এবং সেই আর্দ্রতা ওয়েল্ড পুলে হাইড্রোজেন নির্গত করার জন্য বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যা দৃঢ়করণের সময় ধাতুর কঠিন দ্রবণীয়তা সীমা অতিক্রম করে এবং শূন্যতা হিসাবে আটকে যায়। ফিলার তারের পৃষ্ঠ প্রাথমিক হাইড্রোজেন প্রবর্তন পথগুলির মধ্যে একটি। পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই তৈরি করা তার - অবশিষ্ট ড্রয়িং লুব্রিকেন্ট, অনুপযুক্ত স্টোরেজ থেকে অক্সাইড জমা হওয়া, বা ট্রানজিটের সময় আর্দ্রতা শোষণ - বেস মেটাল প্রস্তুতির গুণমান নির্বিশেষে হাইড্রোজেন সরাসরি আর্ক জোনে সরবরাহ করে।
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তারের জন্য সঠিক স্টোরেজ প্রোটোকল ঘনীভবন চক্র প্রতিরোধ করার জন্য স্থিতিশীল তাপমাত্রায় রক্ষণাবেক্ষণ করা সিল করা, আর্দ্রতা-বাধা প্যাকেজিং প্রয়োজন। যে তারগুলি খোলা হয়েছে এবং আর্দ্র ওয়ার্কশপের পরিবেশে উন্মুক্ত করা হয়েছে তা ব্যবহারের আগে 70-80°C তাপমাত্রায় 1-2 ঘন্টার জন্য ওভেনে শুকানো উচিত - একটি ধাপ নিয়মিতভাবে উত্পাদন পরিবেশে এড়িয়ে যাওয়া এবং অন্যথায় অব্যক্ত পোরোসিটি স্পাইকের জন্য দায়ী। উত্পাদনের দিক থেকে, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা ড্রয়িং লুব্রিকেন্ট নির্বাচনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় (সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট যা আর্ক অবস্থায় পরিচ্ছন্নভাবে উদ্বায়ী হয় খনিজ তেল-ভিত্তিক বিকল্পগুলির চেয়ে পছন্দ করা হয়), ড্র-পরবর্তী পরিষ্কারের পাস এবং জড় বায়ুমণ্ডলে বা ডেসিক্যান্টের সাথে হারমেটিক প্যাকেজিং। জিয়াংসু হেতুও অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার উত্পাদন স্তরে পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণগুলি প্রয়োগ করে, দোকানের মেঝেতে ওয়েল্ডারকে যে হাইড্রোজেন বোঝা পরিচালনা করতে হয় তা হ্রাস করে৷
প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা: ঢালাই পদ্ধতির সাথে তারের ব্যাস এবং টেম্পার ম্যাচিং
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তার ব্যাস এবং tempers একটি পরিসীমা জুড়ে উত্পাদিত হয়, এবং সঠিক স্পেসিফিকেশন ঢালাই প্রক্রিয়া, তারের ফিড সিস্টেম, এবং জয়েন্ট জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। GMAW (MIG ওয়েল্ডিং) এর জন্য, সবচেয়ে সাধারণ ব্যাস 0.8-1.6 মিমি, 1.0 মিমি এবং 1.2 মিমি বেশিরভাগ শীট এবং মাঝারি-বিভাগের কাজকে কভার করে। অ্যালুমিনিয়ামের তার সমতুল্য ব্যাসের স্টিলের তারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে নরম, যা খাওয়ানোর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে: স্ট্যান্ডার্ড স্টিল-অপ্টিমাইজড ড্রাইভ রোল এবং লাইনারগুলি তারকে বিকৃত করে, পাখির বাসা, বা অসংলগ্নভাবে ফিড করে। ইউ-গ্রুভ বা নর্ল্ড ড্রাইভ রোলস, টেফলন-রেখাযুক্ত নালী, এবং পুশ-পুল টর্চ সিস্টেমগুলি হল অ্যালুমিনিয়ামের খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আদর্শ প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়া — এবং তারের মেজাজ (সাধারণত এইচ-টেম্পার, ওয়ার্ক-হার্ডেনড) লাইনে বাকলিং প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কলাম শক্তি প্রদান করে খাদ্যযোগ্যতাতে অবদান রাখে।
GTAW (TIG ওয়েল্ডিং) এর জন্য, তারকে যান্ত্রিকভাবে খাওয়ানোর পরিবর্তে ম্যানুয়ালি ফিলার রড হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং প্রাসঙ্গিক প্যারামিটারগুলি ব্যাস-থেকে-জয়েন্ট জ্যামিতি ম্যাচিং এবং পৃষ্ঠের অবস্থাতে স্থানান্তরিত হয়। অ্যালুমিনিয়ামের জন্য টিআইজি ফিলার রড সাধারণত স্পুল করার পরিবর্তে সোজা কাটা দৈর্ঘ্যে (1 মিটার স্ট্যান্ডার্ড) সরবরাহ করা হয় এবং পৃষ্ঠের অক্সাইডের অবস্থা আরও জটিল কারণ ওয়েল্ডারের হাত সরাসরি রডটিকে শিল্ডিং গ্যাস খামে প্রবেশ করায়। টিউব এবং পাইপের কাজের জন্য অরবিটাল এবং স্বয়ংক্রিয় TIG সিস্টেমগুলি মোটরযুক্ত কোল্ড-ওয়্যার ফিডের সাথে স্পুলড তার ব্যবহার করতে পারে; এই কনফিগারেশনগুলিতে, তারের ব্যাস সহনশীলতা স্ট্যান্ডার্ড ±0.01 মিমি থেকে শক্তভাবে প্রায়শই নির্দিষ্ট করা হয় দীর্ঘ স্বয়ংক্রিয় রান জুড়ে ধারাবাহিক তার থেকে জয়েন্ট পজিশনিং এবং স্থিতিশীল পুঁতির জ্যামিতি নিশ্চিত করার জন্য।
| ফিলার খাদ | সামঞ্জস্যপূর্ণ বেস Alloys | অ্যাস-ওয়েল্ডেড টেনসাইল (MPa) | মূল বৈশিষ্ট্য |
| ER4043 | 6xxx, 3xxx, ঢালাই খাদ | ~186 | চমৎকার তরলতা, কম ফাটল সংবেদনশীলতা, সাধারণ উদ্দেশ্য |
| ER5356 | 5xxx, 6xxx | ~290 | উচ্চ শক্তি, anodize-সামঞ্জস্যপূর্ণ, সামুদ্রিক গ্রেড |
| ER4047 | 6xxx, ব্রেজিং অ্যাপ্লিকেশন | ~140 | উচ্চ Si বিষয়বস্তু, সংকীর্ণ দৃঢ়ীকরণ পরিসীমা, ন্যূনতম বিকৃতি |
| ER5183 | 5xxx স্ট্রাকচারাল অ্যালয় | ~290 | সর্বোচ্চ শক্তি 5xxx ফিলার, ক্রায়োজেনিক এবং চাপ জাহাজ ব্যবহার |
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফিলার অ্যালো: বেস মেটাল সামঞ্জস্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রাথমিক প্রয়োগ বৈশিষ্ট্য।
ঢালাইয়ের উপযোগী সাপ্লাই চেইনে সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং ট্রেসেবিলিটি
প্রত্যয়িত ফ্যাব্রিকেশনে ব্যবহৃত ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রী — চাপের জাহাজ (ASME সেকশন IX), স্ট্রাকচারাল ওয়ার্ক (AWS D1.2), অ্যারোস্পেস অ্যাসেম্বলি (AWS D17.1), বা স্বয়ংচালিত বডি স্ট্রাকচার — অবশ্যই উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs) সরবরাহ করতে হবে যা রাসায়নিক সংমিশ্রণ বা অ্যাপলিকেবল A50 এর বিরুদ্ধে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে। মান এগুলি ঐচ্ছিক নথি নয়: এগুলি হল ট্রেসেবিলিটি রেকর্ড যা ব্যবহারযোগ্যকে যোগ্যতার জোড় পদ্ধতির সাথে লিঙ্ক করে এবং তাদের অনুপস্থিতি তৃতীয় পক্ষের জোড় পরিদর্শন বা গ্রাহক উত্স নিরীক্ষার সময় অ-সঙ্গতিপূর্ণ ফলাফলগুলিকে ট্রিগার করতে পারে৷
স্ট্যান্ডার্ড এমটিআর ডকুমেন্টেশনের বাইরে, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ সরবরাহ চেইন অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। IATF 16949-প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের অবশ্যই লট-লেভেল ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখতে হবে, সমালোচনামূলক মাত্রার (ব্যাস, ডিম্বাকৃতি) উপর SPC ডেটা প্রদান করতে হবে এবং মাত্রিক পরিমাপ প্রতিবেদন এবং প্রক্রিয়া ক্ষমতা সূচকগুলির সাথে PPAP জমা দিতে হবে। একটি নিয়ন্ত্রিত ঢালাই পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (WPS) তে একটি নতুন ভোগ্য সরবরাহকারীকে যোগ্য করে তোলার জন্য, ব্যবহারিক প্রয়োজন হল একটি যোগ্যতার ঢালাই যা নতুন ভোগযোগ্য লট ব্যবহার করে, যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসিল, বাঁক, কখনও কখনও প্রভাব) নিশ্চিত করে যে পদ্ধতির কার্যকারিতা বজায় রয়েছে। ISO 9001 এবং IATF 16949 উভয় সার্টিফিকেশন ধারণকারী একজন প্রস্তুতকারক হিসেবে, জিয়াংসু হেতুও অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার সম্পূর্ণ লট ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন সহ এই যোগ্যতার প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে, যা ফ্যাব্রিকেটরদের তাদের নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে নতুন ব্যবহারযোগ্য ডেলিভারিগুলিকে বিদ্যমান ওয়েল্ড যোগ্যতা রেকর্ডগুলিকে ব্যাহত না করে একীভূত করতে সক্ষম করে৷