কি অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তার
অ্যালুমিনিয়াম রিভেট ওয়্যার হল একটি ঠান্ডা টানা তারের পণ্য যা যান্ত্রিক বন্ধনে ব্যবহৃত কঠিন এবং আধা-টিউবুলার রিভেট তৈরির জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। ইস্পাত rivets থেকে ভিন্ন, অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তারের একটি অনুকূল সমন্বয় অফার করে কম ঘনত্ব, জারা প্রতিরোধের, এবং পর্যাপ্ত শিয়ার শক্তি , এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে ওজন হ্রাস এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা অগ্রাধিকার। তারটি সুনির্দিষ্ট ব্যাসে টানা হয় এবং কুণ্ডলী বা সোজা কাটা দৈর্ঘ্যের আকারে সরবরাহ করা হয়, তারপর রিভেট নির্মাতারা ঠাণ্ডা মাথায় ফিনিশ ফাস্টেনার জ্যামিতিতে।
"রিভেট তার" শব্দটি এই পণ্যটিকে বৈদ্যুতিক বা কাঠামোগত প্রসঙ্গে ব্যবহৃত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম তার থেকে আলাদা করে। রিভেট ওয়্যার কঠোর মাত্রার সহনশীলতার জন্য উত্পাদিত হয় - সাধারণত ব্যাসের উপর ±0.02 মিমি - এবং উচ্চ-গতি গঠনের সময় ক্র্যাকিং বা বিভক্ত না হয়ে ঠান্ডা শিরোনামকে অনুমতি দেওয়ার জন্য এর সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর সামঞ্জস্যপূর্ণ নমনীয়তা প্রদর্শন করতে হবে। পৃষ্ঠের গুণমান সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ: গর্ত, সীম বা অনুদৈর্ঘ্য স্ক্র্যাচগুলি ঠাণ্ডা-গঠনের সময় রিভেট হেডে প্রচার করতে পারে এবং যৌথ অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে।
সাধারণ খাদ গ্রেড এবং তাদের বৈশিষ্ট্য
অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তারের জন্য খাদ নির্বাচন সরাসরি যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, ক্ষয় আচরণ, এবং মূল উপকরণ যোগদানের সাথে সামঞ্জস্যতা নিয়ন্ত্রণ করে। বেশ কিছু প্রমিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রিভেট তারের উৎপাদনে আধিপত্য বিস্তার করে।
| খাদ | সিরিজ | প্রসার্য শক্তি (MPa) | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | 1xxx (বিশুদ্ধ আল) | 75-110 | চমৎকার গঠনযোগ্যতা, উচ্চ জারা প্রতিরোধের | অ-কাঠামোগত সমাবেশ, খাদ্য সরঞ্জাম |
| 3003 | 3xxx (আল-এমএন) | 110-150 | 1100 এর চেয়ে ভাল শক্তি, এখনও খুব নরম | এইচভিএসি, সাধারণ শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন |
| 5052 | 5xxx (আল-এমজি) | 175-260 | ভাল ক্লান্তি শক্তি, সামুদ্রিক-গ্রেড জারা প্রতিরোধের | সামুদ্রিক কাঠামো, পরিবহন বডিওয়ার্ক |
| 5056 | 5xxx (আল-এমজি) | 260-310 | উচ্চ শক্তি, চমৎকার ঠান্ডা শিরোনাম কার্যক্ষমতা | মহাকাশ, সামরিক হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক্স |
| 6061 | 6xxx (আল-এমজি-সি) | 124-310 (T4-T6) | তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, বহুমুখী কাঠামোগত খাদ | কাঠামোগত উপাদান, স্বয়ংচালিত ফ্রেম |
5056 খাদ হল অন্ধ রিভেট তারের জন্য প্রভাবশালী পছন্দ উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল বেঁধে রাখার উদ্দেশ্যে, বিশেষ করে মহাকাশ উপ-অ্যাসেম্বলিতে যেখানে শিয়ার এবং টেনসিল লোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি ভালভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। 1100 এবং 3003 গ্রেডগুলি, শক্তিতে কম হলেও, যখন riveted জয়েন্টটি ইনস্টলেশনের পরে অত্যন্ত গঠনযোগ্য থাকতে হবে - যেমন পাতলা-প্যানেল সমাবেশগুলি যা লোডের নিচে নমনীয় থাকে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া: রড থেকে ফিনিশড ওয়্যার পর্যন্ত
অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তারের উত্পাদন শুরু হয় ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম রড দিয়ে — সাধারণত 9.5 মিমি বা 12 মিমি ব্যাস — যা ক্রমান্বয়ে ছোট টাংস্টেন কার্বাইডের মধ্য দিয়ে ঠান্ডা-আঁকানোর একটি সিরিজ অতিক্রম করে। প্রতিটি ড্রয়িং পাস ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে মোটামুটিভাবে 15-25% কমিয়ে দেয়, যখন মোট হ্রাস উপাদানের কঠোর পরিশ্রমের সীমা অতিক্রম করে তখন মধ্যবর্তী অ্যানিলিং চক্র প্রয়োগ করা হয়। আরও অঙ্কনের জন্য নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার সময় পৃষ্ঠের জারণ রোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত-বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিগুলিতে অ্যানিলিং করা হয়।
চূড়ান্ত অঙ্কন পাস তারের ব্যাস এবং পৃষ্ঠ ফিনিস নির্ধারণ করে। আঁকার সময় ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে অপসারণযোগ্য হতে হবে, কারণ তারের পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ রিভেটের মাথায় আঠালো ব্যর্থতার কারণ হতে পারে বা নিচের দিকে অ্যানোডাইজিং বা আবরণ প্রক্রিয়াগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। আঁকার পরে, তারকে হয় বড় স্পুলগুলিতে কুণ্ডলী করা হয় (সাধারণত শিল্প রিভেট প্রস্তুতকারকদের জন্য 100-500 কেজি কয়েল) অথবা ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় কোল্ড হেডিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা এবং সোজা করা হয়।
উত্পাদন পর্যায়ে মূল মানের পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- লেজার মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে কয়েল বরাবর একাধিক পয়েন্টে ব্যাস পরিমাপ
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করার জন্য প্রতি লট প্রসার্য এবং প্রসারণ পরীক্ষা খাদ স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পড়ে
- সীম, ল্যাপ বা গর্তগুলির জন্য পৃষ্ঠ পরিদর্শন যা ঠান্ডা-শিরোনাম বিভক্ত হতে পারে
- সমালোচনামূলক মহাকাশ-গ্রেড তারের উপর উপ-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য এডি বর্তমান পরীক্ষা
সেক্টর জুড়ে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম রিভেট ওয়্যার বিস্তৃত শিল্পে ফাস্টেনার উত্পাদনে ফিড করে। হালকা ওজন এবং জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ মানে অ্যালুমিনিয়াম রিভেটগুলি প্রায়শই ইস্পাতের উপর নির্দিষ্ট করা হয় এমন পরিবেশে যেখানে গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা বা ওজনের বাজেট গুরুত্বপূর্ণ।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা
এয়ারক্রাফটের স্কিন প্যানেল, কন্ট্রোল সারফেস এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত বন্ধনী প্রতি এয়ারফ্রেমে লক্ষ লক্ষ অ্যালুমিনিয়াম রিভেট দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। তারের গ্রেড যেমন 2117-T4 এবং 5056 MIL-R-5674 এবং NAS 1398 সহ প্রধান এভিয়েশন স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে। 2117 অ্যালয় ("AD" রিভেট) বিশেষভাবে সাধারণ কারণ এটি কক্ষ তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে বয়স-কঠিন হয়, রিভেট সম্পূর্ণ কঠোরতায় পৌঁছানোর আগে সমাবেশ ক্রুদের একটি প্রশস্ত ইনস্টলেশন উইন্ডো দেয়।
স্বয়ংচালিত এবং বাণিজ্যিক যানবাহন
আধুনিক যানবাহনে বডি প্যানেল সংযুক্তি, হিট শিল্ড মাউন্টিং এবং ট্রিম ক্লিপগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে 5xxx-সিরিজ রিভেট তার থেকে পাওয়া অ্যালুমিনিয়াম ব্লাইন্ড রিভেট ব্যবহার করে। ঢালাই করা ইস্পাত থেকে রিভেটেড অ্যালুমিনিয়াম মাল্টি-মেটেরিয়াল স্ট্রাকচারে স্থানান্তর — গাড়ির লাইটওয়েটিং লক্ষ্য দ্বারা ত্বরান্বিত — মিশ্র পদার্থের পুরু স্ট্যাক-আপগুলিতে উচ্চ-ক্ল্যাম্প-ফোর্স ফাস্টেনার তৈরি করতে সক্ষম বড়-ব্যাসের রিভেট তারের (4-6 মিমি) চাহিদা বেড়েছে।
ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাপ্লায়েন্স ম্যানুফ্যাকচারিং
চ্যাসিস অ্যাসেম্বলি, ট্রান্সফরমার ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং, এবং ঘের নির্মাণে ছোট-ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তার ব্যবহার করা হয় — প্রায়ই 2-3 মিমি — প্রক্রিয়াজাত করা হয় কঠিন বা আধা-টিউবুলার রিভেটে যা উচ্চ চক্র হারে স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ সরঞ্জাম দ্বারা সেট করা যায়। অ্যালুমিনিয়ামের অ-চৌম্বকীয় সম্পত্তি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অতিরিক্ত সুবিধা যেখানে ইস্পাত ফাস্টেনার হস্তক্ষেপ তৈরি করবে।
নির্মাণ এবং অবকাঠামো
অ্যালুমিনিয়াম ক্ল্যাডিং প্যানেল, পর্দা প্রাচীর সিস্টেম এবং ছাদ সংযুক্তিগুলি দৃশ্যমান পৃষ্ঠে মরিচা দাগ না করে আবহাওয়ারোধী বেঁধে রাখার জন্য অ্যালুমিনিয়াম রিভেটের উপর নির্ভর করে। উপকূলীয় বা শিল্প পরিবেশে যেখানে লবণ স্প্রে বা রাসায়নিক এক্সপোজার ক্রমাগত হয়, 5052 এবং 5056 অ্যালয় রিভেটগুলি অরক্ষিত কার্বন ইস্পাতকে ছাড়িয়ে যায় রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই কয়েক দশক ধরে।
ডান অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তার নির্বাচন করা: মূল পরামিতি
অ্যালুমিনিয়াম রিভেট তারের নির্দিষ্ট করার জন্য বিভিন্ন পরস্পর নির্ভরশীল ভেরিয়েবল জুড়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া প্রয়োজন। ফিল্ডের ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য শেষ-ব্যবহারের রিভেট ডিজাইন এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের সাথে তারের স্পেসিফিকেশনের মিল করা অপরিহার্য।
- ব্যাস এবং সহনশীলতা শ্রেণী: স্ট্যান্ডার্ড রিভেট তারের ব্যাস 1.5 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত। সহনশীলতা ক্লাস (যেমন, h8, h9 প্রতি ISO) নির্ধারণ করে যে ক্লোজ-টলারেন্স কোল্ড-হেডিং ডাইয়ের জন্য তারের মাপ কতটা সঠিক হতে হবে।
- মেজাজ অবস্থা: ওয়্যার সাধারণত O (পুরোপুরি অ্যানিলড) বা H12/H14 টেম্পারে সরবরাহ করা হয়। annealed তারের ঠান্ডা মাথা সবচেয়ে সহজে; শক্ত মেজাজ ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে রিভেট বডি সেট করার আগে উচ্চ শিয়ার শক্তি প্রয়োজন।
- গ্যালভানিক সামঞ্জস্যতা: ভিন্ন ধাতুগুলিকে রিভেট করার সময় (যেমন, কার্বন ফাইবার বা ম্যাগনেসিয়ামের সাথে অ্যালুমিনিয়াম শীট), জয়েন্টে ত্বরিত ক্ষয় রোধ করতে রিভেট খাদকে অবশ্যই উভয় স্তরের সাপেক্ষে গ্যালভানিক সম্ভাব্যতার জন্য মূল্যায়ন করতে হবে।
- পৃষ্ঠের অবস্থা: তারের সরবরাহ করা যেতে পারে উজ্জ্বল টানা, হালকা তেলযুক্ত, বা একটি পাতলা অ্যানোডিক অক্সাইড স্তর দিয়ে। পৃষ্ঠের অবস্থা ঠান্ডা-শিরোনাম তৈলাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং ডাউনস্ট্রিম প্লেটিং আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
- সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা: মহাকাশ সংগ্রহের জন্য সাধারণত মিল পরীক্ষার রিপোর্ট, রাসায়নিক বিশ্লেষণের শংসাপত্র এবং নির্দিষ্ট কাস্ট লটে যান্ত্রিক পরীক্ষার ডেটার প্রয়োজন হয়। কমার্সিয়াল-গ্রেড রিভেট ওয়্যার কম ডকুমেন্টেশনের সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে।
প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের ভলিউম অর্ডারের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে ট্রায়াল কোল্ড-হেডিং রানের জন্য নমুনার অনুরোধ করা উচিত, বিশেষ করে যখন তারের সরবরাহকারী বা খাদ উত্সগুলির মধ্যে পরিবর্তন করা হয়। ট্রেস উপাদান রচনায় সূক্ষ্ম পার্থক্য — এমনকি স্পেসিফিকেশন সীমার মধ্যেও — উচ্চ উত্পাদন গতিতে শিরোনাম আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে৷
