উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার: বিশুদ্ধতা, প্রক্রিয়াকরণ, এবং অ্যাপ্লিকেশন অ্যাপ্লিকেশন-কেন্দ্রিক একটি ব্যাপক নির্দেশিকা

কি উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের

উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তার হল অ্যালুমিনিয়াম তার যা পরিশোধিত অ্যালুমিনিয়াম স্টক থেকে উৎপাদিত হয় যার ন্যূনতম বিশুদ্ধতা 99.99% (4N), এবং চাহিদার ক্ষেত্রে 99.999% (5N) বা তার বেশি। স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম তারের বিপরীতে (সাধারণত 1350 অ্যালয়, 99.5% আল সর্বনিম্ন), উচ্চ বিশুদ্ধতার তার মোট ধাতব অমেধ্যের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে তৈরি করা হয় এবং যেখানে অ্যাপ্লিকেশন এটির দাবি করে, অংশ-প্রতি-মিলিয়ন বা সাব-পিপিএম স্তরে নির্দিষ্ট উপাদানের ঘনত্বের উপর।

তারটি একটি বিস্তৃত ব্যাস পরিসীমা জুড়ে পাওয়া যায়—কয়েক মিলিমিটারের পুরু রড স্টক থেকে শুরু করে 20 µm ব্যাসের নিচে অতি সূক্ষ্ম বন্ধন তার পর্যন্ত—প্রত্যেক ব্যাসের পরিসরে একটি স্বতন্ত্র সেট অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করা হয় এবং বিভিন্ন অঙ্কন, অ্যানিলিং, এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রোটোকলের প্রয়োজন হয়৷ সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ে, উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম বন্ধন তারের ডাই প্যাডগুলিকে লিডফ্রেম বা সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত করে; গবেষণা ল্যাবরেটরিগুলিতে, এটি প্রতিরোধের মানক উপাদান, ক্রায়োজেনিক বাস বার ফিডথ্রুস এবং সুপারকন্ডাক্টিং সার্কিট ইন্টারকানেক্ট হিসাবে কাজ করে; শিল্প সেটিংসে, এটি স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোড, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যানোড এবং ভ্যাকুয়াম ডিপোজিশন বাষ্পীভবন ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক অ্যালুমিনিয়ামের উপর উচ্চ বিশুদ্ধতার তারের নির্দিষ্ট করার সিদ্ধান্তটি সর্বদা একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার দ্বারা চালিত হয় যে স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের অপরিচ্ছন্নতা বিষয়বস্তু আপস করবে: ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, আন্তঃধাতু গঠন ছাড়া অ্যালুমিনিয়াম ধাতবকরণের বন্ধন, অ্যানোডাইজিং অভিন্নতা, বা পরিষ্কার পরিবেশে দূষণ নিয়ন্ত্রণ।

বিশুদ্ধতা গ্রেড এবং তারের কর্মক্ষমতা উপর তাদের প্রভাব

বিশুদ্ধতা গ্রেড নির্বাচন তার পরিষেবা জীবন জুড়ে তারের বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক, এবং পৃষ্ঠ আচরণ নির্ধারণ করে। প্রতিটি গ্রেড বৃদ্ধি মোট ধাতব অপবিত্রতা দশগুণ হ্রাস এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের একটি সংশ্লিষ্ট পরিবর্তন প্রতিনিধিত্ব করে।

গ্রেডের মধ্যে প্রতিরোধ ক্ষমতার পার্থক্য ঘরের তাপমাত্রায় ছোট দেখা যায় কিন্তু ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় নাটকীয় হয়ে ওঠে। রেসিডুয়াল রেজিসিটিভিটি রেশিও (RRR)- 293 K এ বাল্ক রেজিসিটিভিটি 4.2 K এ রেসিটিভিটি দ্বারা বিভক্ত - বিশুদ্ধতার সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়: 4N তার সাধারণত 1,000-3,000 এর RRR দেখায়, যখন 5N তার 5,000–20,000 এ পৌঁছায় এবং 6N তার 50,000 ছাড়িয়ে যেতে পারে . এর মানে হল যে তরল হিলিয়াম তাপমাত্রায়, 6N অ্যালুমিনিয়ামের তার একই ক্রস-সেকশনের 4N তারের চেয়ে দশগুণ বেশি পরিবাহী—ডিলিউশন রেফ্রিজারেটর, সুপারকন্ডাক্টিং ম্যাগনেট এবং কোয়ান্টাম প্রসেসর হাউজিং-এ ক্রায়োজেনিক তারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা পার্থক্য।

তারের অঙ্কন এবং অ্যানিলিং: প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে কীভাবে বিশুদ্ধতা সংরক্ষণ করা হয়

উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম তারের শুরু হয় কাস্ট ইনগট বা হুপস ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং (4N–5N এর জন্য) বা জোন রিফাইনিং (5N–6N এর জন্য) দ্বারা উত্পাদিত রড হিসাবে। বাল্ক উপাদান বা পৃষ্ঠকে দূষিত না করে এই ফিডস্টককে তারে রূপান্তর করা একটি উল্লেখযোগ্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জ—প্রসেসিং চেইনটি অবশ্যই পরিশোধন প্রক্রিয়ার মতোই দূষণ-নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।

ঠান্ডা অঙ্কন

তারের অঙ্কন ক্রমান্বয়ে ছোট টাংস্টেন কার্বাইড বা ডায়মন্ডের মাধ্যমে রড স্টককে টেনে নেয়, প্রতি পাসে 15-25% বৃদ্ধিতে ব্যাস হ্রাস করে। উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়ামের কম ফলন শক্তি (4N annealed এ আনুমানিক 10-15 MPa) এটিকে অত্যন্ত অঙ্কনযোগ্য করে তোলে, কিন্তু এর স্নিগ্ধতার মানে এটি ডাই পৃষ্ঠের দূষণ বাড়ে এবং ডাই জ্যামিতি বা তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে অসমভাবে কাজ করে। উচ্চ বিশুদ্ধতার তারের অঙ্কনে ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টগুলি অবশ্যই ধাতব সাবান, সালফার যৌগ এবং হ্যালোজেনেটেড সংযোজন মুক্ত হতে হবে যা পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরে শোষিত হবে এবং বন্ধনযোগ্যতা হ্রাস করবে বা ডাউনস্ট্রিম ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দূষণ প্রবর্তন করবে।

50 µm ব্যাসের নিচের অতি সূক্ষ্ম তারের জন্য—সেমিকন্ডাক্টর ডাই বন্ডিং-এ ব্যবহৃত হয়—লেজার মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে ইন-লাইন ব্যাস পর্যবেক্ষণ সহ পরিষ্কার-রুম-সংলগ্ন পরিবেশে বিশেষ সূক্ষ্ম তারের অঙ্কন মেশিনে অঙ্কন করা হয়। 25 µm ব্যাসে বন্ডিং তারের জন্য ব্যাস সহনশীলতা সাধারণত ±1 µm হয়, যার জন্য ড্রয়িং ক্যাম্পেইন জুড়ে ধারাবাহিক ডাই কোয়ালিটি এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

ইন্টারমিডিয়েট এবং ফাইনাল অ্যানিলিং

ঠান্ডা কাজ স্থানচ্যুতি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রবর্তন করে যা কঠোরতা এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। 200-350 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অ্যানিলিং নরম, বন্ধনযোগ্য তারের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণরূপে পুনঃক্রিস্টালাইজড, কম স্থানচ্যুতি মাইক্রোস্ট্রাকচার পুনরুদ্ধার করে। উচ্চ বিশুদ্ধতা উপাদানের জন্য, অ্যানিলিং বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ: 10 পিপিএম-এর উপরে অক্সিজেন ধারণকারী চুল্লির বায়ুমণ্ডল নেটিভ অক্সাইড স্তরকে 2-4 এনএম পরিসরের বাইরে পুরু করে যা ভাল বল বন্ধনের জন্য গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়। নাইট্রোজেন বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন বায়ুমণ্ডল অ্যানিলিং অক্সাইড বেধ বজায় রাখে এবং পৃষ্ঠের বন্ধন সংরক্ষণ করে।

চূড়ান্ত অ্যানিল প্যারামিটারগুলি একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা লক্ষ্য অর্জনের জন্য টিউন করা হয় - বন্ডিং তারের গ্রেডের জন্য সাধারণত 15-25 HV - কারণ তারের বন্ধন সরঞ্জামের প্রভাবের সময় খুব নরম তারটি অত্যধিকভাবে বিকৃত হয়ে যায় (ছোট লুপ এবং প্যাড ক্রেটারিং সৃষ্টি করে), যখন খুব শক্ত তারের জন্য প্যাকেজের ক্ষতির সাথে উচ্চ বন্ডিং ফোর্সের প্রয়োজন হয়।

পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা এবং অক্সাইড ব্যবস্থাপনা

উচ্চ বিশুদ্ধতার তারে নেটিভ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al₂O₃) অনিবার্য—অক্সিজেন-ধারণকারী বায়ুমণ্ডলের এক্সপোজারের মিলিসেকেন্ডের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সিডাইজ হয়। উদ্বেগের বিষয় অক্সাইডের উপস্থিতি নয় বরং এর অভিন্নতা, পুরুত্ব এবং জৈব বা ধাতব দূষণ থেকে মুক্তি। ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবনের জন্য অভিপ্রেত তারটি অবশ্যই লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশগুলি আঁকতে মুক্ত হতে হবে যা উচ্চ শূন্যের নীচে গ্যাস করে এবং জমা চেম্বারকে দূষিত করে। বন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তারের অবশ্যই একটি অক্সাইড যথেষ্ট পাতলা হতে হবে যাতে অতিস্বনক বন্ধনের সময় অত্যধিক শক্তির প্রয়োজন না হয় যা অন্তর্নিহিত ডাই মেটালাইজেশনকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং এ অ্যালুমিনিয়াম বন্ডিং তার

অ্যালুমিনিয়াম বন্ডিং ওয়্যার হল পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং-এ প্রভাবশালী আন্তঃসংযোগের উপাদান, যেখানে এটি ডাই বন্ড প্যাডগুলিকে প্যাকেজ লিড বা বাস বারগুলির সাথে সংযুক্ত করে যেমন আইজিবিটি, এমওএসএফইটি, পাওয়ার ডায়োড এবং থাইরিস্টর। সোনার তার 50 µm এর নিচে ফাইন-পিচ লজিক এবং মেমরি প্যাকেজিংকে প্রাধান্য দেয়, কিন্তু অ্যালুমিনিয়াম তারের কম খরচ, পুরু-তারের বিন্যাসে প্রতি ইউনিট ক্রস-সেকশনে উচ্চতর কারেন্ট-বহন ক্ষমতা এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই মেটালাইজেশনের সাথে সামঞ্জস্যতা এটিকে 100 µ5µm থেকে ওভার পর্যন্ত পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

কেন বন্ধন তারের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম

স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ওয়্যার (Al-1%Si, Al-0.5%Mg) ঐতিহাসিকভাবে বন্ধন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়েছিল, কিন্তু 4N এবং তার উপরে উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের রূপান্তর তিনটি আন্তঃসংযুক্ত নির্ভরযোগ্যতা কারণ দ্বারা চালিত হয়:

• আন্তঃধাতু গঠন হ্রাস: থার্মাল সাইক্লিং এর সময় বন্ড ইন্টারফেসে মিশ্রিত তারের সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়াম ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগ (Al₁₂Mg₁₇, Al-Si eutectic ফেজ) গঠন করে। উচ্চ বিশুদ্ধতার তার এই পর্যায়গুলিকে কমিয়ে দেয়, প্রকাশিত নির্ভরযোগ্যতা গবেষণায় অ্যালোয়েড তারের তুলনায় পাওয়ার সাইক্লিং পরীক্ষায় 30-50% দ্বারা থার্মোমেকানিকাল ক্লান্তি জীবনকে উন্নত করে।
• ভাল নমনীয়তা এবং প্রসারণ: 4N এবং 5N অ্যালুমিনিয়াম তারটি 30-45% (অ্যালোয়েড তারের জন্য 15-25% এর বিপরীতে) বিরতিতে প্রসারিত হয়, বন্ডের গোড়ালিতে ক্লান্তি ক্র্যাক না করে হাজার হাজার শক্তি চক্রের সময় ডাই এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণের অমিলকে মিটমাট করতে সক্ষম করে।
• নিম্ন যোগাযোগ প্রতিরোধের: শস্যের সীমানায় এবং কঠিন দ্রবণে অমেধ্য তারের এবং বন্ড ইন্টারফেসের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, লোডের অধীনে I²R গরম করে। শত শত অ্যাম্পিয়ারে চালিত পাওয়ার মডিউলগুলিতে, এই পার্থক্যটি তাপগতভাবে উল্লেখযোগ্য এবং সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

বন্ধন তারের ব্যাস নির্বাচন

পাওয়ার বন্ধনে তারের ব্যাস বর্তমান বহনের প্রয়োজনীয়তা এবং বন্ড প্যাডের ভৌত জ্যামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি কাজের নির্দেশিকা হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম বন্ধন তারের প্রায় বহন করে ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপে 200–300 mA প্রতি µm ব্যাস 125 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত জংশন তাপমাত্রায়। একটি 300 µm ব্যাসের তার তাই আনুমানিক 60-90 A পরিচালনা করে। একাধিক সমান্তরাল তার ব্যবহার করা হয় উচ্চ কারেন্ট পাথের জন্য, তারের ব্যবধানের সাথে বন্ড প্যাড জুড়ে কারেন্টকে সমানভাবে বিতরণ করতে এবং পৃথক বন্ড সাইটগুলিতে হট স্পট গঠন প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

Cryogenic এবং কোয়ান্টাম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের

4 K এর নিচে তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনিয়াম শূন্য ডিসি প্রতিরোধের সাথে একটি সুপারকন্ডাক্টিং অবস্থায় রূপান্তরিত হয়। এই সম্পত্তি, ধাতুর উচ্চ RRR (এবং Tc-এর উপরে এইভাবে খুব কম স্বাভাবিক-স্থিতি প্রতিরোধের) সাথে মিলিত, উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারকে ক্রায়োজেনিক সিস্টেমে অনন্যভাবে উপযোগী করে তোলে।

পাতলা রেফ্রিজারেটরের ওয়্যারিং

কোয়ান্টাম কম্পিউটিং গবেষণা এবং বাণিজ্যিক কোয়ান্টাম প্রসেসর অপারেশনে ব্যবহৃত ডিলিউশন রেফ্রিজারেটরগুলি তাদের মিক্সিং চেম্বারকে 10-20 mK তে ঠান্ডা করে। কক্ষের তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা পর্যায়ের মধ্যে প্রতিটি বৈদ্যুতিক সংযোগ ইলেক্ট্রন তাপ পরিবাহিতার মাধ্যমে তাপ সঞ্চালন করে- এমন একটি প্রক্রিয়া যা রেফ্রিজারেটরের শীতল শক্তির সাথে সরাসরি প্রতিযোগিতা করে। 5N এবং 6N অ্যালুমিনিয়াম তার, যার RRR মান 5,000-এর উপরে, তামা বা রূপার তুলনায় প্রতি ইউনিট বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা যথেষ্ট কম তাপীয় লোড বহন করে , এটিকে মধ্যবর্তী তাপমাত্রা পর্যায়ে (এখনও প্লেট ~700 mK, কোল্ড প্লেট ~100 mK) যেখানে তাপ লোডের বাজেট আঁটসাঁট থাকে, সেখানে ইন্সট্রুমেন্টেশন ওয়্যারিংয়ের জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে।

সুপারকন্ডাক্টিং সার্কিট ইন্টারকানেক্ট

সুপারকন্ডাক্টিং কোয়ান্টাম প্রসেসরগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম তারের বন্ধন একটি মডিউলের মধ্যে চিপগুলিকে সংযুক্ত করে এবং কোয়ান্টাম চিপটিকে তার আশেপাশের সার্কিট্রিতে সংযুক্ত করে। পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত একই 4N–5N অ্যালুমিনিয়াম ওয়েজ বন্ডিং ওয়্যারটি এই উদ্দেশ্যে অভিযোজিত হয়, কিন্তু বিশুদ্ধতা এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি দাবি করে: মোট 0.5 পিপিএম (Fe Ni Co Mn) এর উপরে চৌম্বকীয় অমেধ্যগুলি কোয়াসিপার্টিকেল পয়জনিং মেকানিজম প্রবর্তন করে যা কিউবিট কোহেরকে হ্রাস করে। কোয়ান্টাম হার্ডওয়্যার নির্মাতারা তাই শুধুমাত্র এন-গ্রেড উপাধির উপর নির্ভর না করে তাদের বন্ধন তারের উপর চৌম্বকীয় অশুদ্ধতার বাজেট নির্দিষ্ট করে।

RRR রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড

পরিচিত RRR মান সহ প্রত্যয়িত উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তার ক্রায়োজেনিক পরীক্ষাগারগুলিতে একটি রেফারেন্স থার্মোমেট্রি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু 4 K এর নিচে উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রতিরোধ ক্ষমতা ফোনন স্ক্যাটারিং দ্বারা নির্ধারিত তাপমাত্রার একটি পুনরুত্পাদনযোগ্য ফাংশন (অশুদ্ধতা বিচ্ছুরণ ~10 K এর নিচে হিমায়িত করা হয়), এটি 1-10 K পরিসরে একটি ব্যবহারিক তাপমাত্রা নির্দেশক হিসাবে কাজ করে যেখানে প্রচলিত থার্মোমিটারগুলি ব্যয়বহুল বা জটিল কাঠামোর প্রয়োজন হয়।

বাষ্পীভবন এবং স্পুটারিং ফিডস্টক ওয়্যার

1-6 মিমি ব্যাসের উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম তার তাপ এবং ই-বিম ফিজিক্যাল ওয়াপার ডিপোজিশন (PVD) সিস্টেমের জন্য বাষ্পীভবন উত্স ফিডস্টক হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ওয়্যার ফরম্যাট পেলেট বা স্লাগগুলির উপর বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সুবিধা প্রদান করে: এটি স্বয়ংক্রিয় আবরণ সিস্টেমে অবিচ্ছিন্ন বাষ্পীভবন বোটে সরাসরি ফিড করে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত পুল জ্যামিতি তৈরি করে এবং পৃষ্ঠ-থেকে-ভলিউম অনুপাত (প্রি-লোডেড অক্সাইড হ্রাস করে এবং পেলেন্টভাল ই ভরের তুলনায় শোষিত গ্যাস হ্রাস করে)।

বাষ্পীভবন তারের জন্য বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা আবরণ প্রয়োগের দ্বারা পরিবর্তিত হয়। ভোক্তা পণ্যের আলংকারিক এবং অপটিক্যাল আবরণ 4N তার ব্যবহার করে। সামনের-সারফেস টেলিস্কোপ মিরর আবরণ, UV অপটিক্যাল উপাদান এবং সৌর কোষের ব্যাক-কন্টাক্ট মেটালাইজেশন সাধারণত 4N5 থেকে 5N নির্দিষ্ট করে। সুপারকন্ডাক্টিং রেজোনেটর, কোয়ান্টাম ডিভাইস এবং নির্ভুল অপটিক্যাল স্ট্যান্ডার্ডের জন্য রিসার্চ-গ্রেড ডিপোজিশনের জন্য 5N থেকে 5N5 প্রয়োজন।

বাষ্পীভবন ব্যবহারের জন্য তারের পৃষ্ঠের অবস্থা বাল্ক বিশুদ্ধতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরগুলি প্রাথমিক গলিত পর্যায়ে প্রায় 5 এনএম আউটগ্যাসের চেয়ে পুরু আঁকলে, ডিপোজিশন চেম্বারে চাপের স্পাইক সৃষ্টি করে যা জমা প্রক্রিয়াকে বাধা দেয় এবং প্রাথমিকভাবে জমা হওয়া ফিল্মে অক্সিজেনকে অন্তর্ভুক্ত করে। ভ্যাকুয়াম ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করা তারটি দ্রাবক-পরিষ্কার করা উচিত অঙ্কন-পরবর্তী এবং শুষ্ক নাইট্রোজেনের নীচে প্যাকেজ করা উচিত যাতে ব্যবহারের আগে অক্সাইডের আরও বৃদ্ধি রোধ করা যায়।

স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোড এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যানোড ওয়্যার

4N পরিসরে উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনিয়াম তারকে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বলিদানের অ্যানোড হিসাবে ব্যবহার করা হয় যেখানে নিয়ন্ত্রিত, অভিন্ন দ্রবীভূত করা প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডের অমেধ্যগুলি অ-ইউনিফর্ম দ্রবীভূত করে — আয়রন এবং সিলিকন অন্তর্ভুক্তিগুলি অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সের তুলনায় ক্যাথোডিক, স্থানীয় গ্যালভানিক কোষ তৈরি করে এবং প্যাসিভ পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরি করে যা অ্যানোডের কার্যকারিতা হ্রাস করে। উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডগুলি আরও সমানভাবে দ্রবীভূত হয়, উচ্চ ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল দক্ষতার সাথে (বর্তমান ফলন তাত্ত্বিক মানগুলির কাছে পৌঁছে যায়), তাদের নির্ভুলতা ইলেক্ট্রোডিপোজিশন এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং প্রক্রিয়াগুলিতে অগ্রাধিকারযোগ্য করে তোলে।

অ্যানোডাইজিং ইলেক্ট্রোলাইটগুলিতে হার্ড অ্যানোডাইজিং বা নির্ভুল ছিদ্রযুক্ত অ্যানোডিক অ্যালুমিনা (PAA) টেমপ্লেট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় - যেখানে অ্যানোডিক অক্সাইড স্তরের ছিদ্রের নিয়মিততা এবং ছিদ্র ব্যাসের অভিন্নতা সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম শস্যের গঠন এবং অপরিষ্কার সামগ্রীর উপর নির্ভর করে- 4N অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার বা শীট হল প্রমিত প্রারম্ভিক উপাদান . নিম্ন বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম উচ্চতর ত্রুটির ঘনত্ব, অনিয়মিত ছিদ্র আকারবিদ্যা, এবং কম অপটিক্যাল স্বচ্ছতা সহ অ্যানোডিক অক্সাইড তৈরি করে, যার সবকটিই পরিস্রাবণ, ফোটোনিক ক্রিস্টাল এবং ন্যানোটেকনোলজি টেমপ্লেট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে PAA কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং হ্যান্ডলিং বিবেচনা

উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের বাণিজ্যিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে নরম. স্ট্রাকচারাল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে এমন কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ এবং প্রক্ষেপণ শক্ত করার প্রক্রিয়ার অনুপস্থিতির মানে হল যে 4N–6N তার যে কোনও স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম পণ্য থেকে আলাদাভাবে পরিচালনা করে এবং অভিযোজিত হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ এবং ইনস্টলেশন অনুশীলনের প্রয়োজন।

• প্রসার্য শক্তি: 1 মিমি ব্যাসের সম্পূর্ণরূপে অ্যানিলড 4N অ্যালুমিনিয়াম তারের প্রসার্য শক্তি প্রায় 40-60 MPa, 1350 বৈদ্যুতিক-গ্রেড অ্যালুমিনিয়ামের জন্য 90-130 MPa এবং কাঠামোগত সংকর ধাতুগুলির জন্য 150-300 MPa এর তুলনায়। পরিশ্রমী (আঁকানো) তারটি শক্তিশালী কিন্তু কম নমনীয়; অ্যানাল স্টেট অবশ্যই আবেদনের সাথে মেলে নির্দিষ্ট করতে হবে।
• প্রসারণ: অ্যানিলড 4N তারের বিরতিতে 30-45% প্রসারিত হয়। এই উচ্চ নমনীয়তা তারের বন্ধন লুপ, স্প্রিং কন্টাক্ট এবং নমনীয় সংযোগগুলিকে সক্ষম করে যা কম খাঁটি উপাদানের সাথে ফ্র্যাকচার হবে, তবে তার মানে খুব হালকা যান্ত্রিক লোডের অধীনে স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে যায়। কুণ্ডলীকৃত তারকে টান বা রেডিয়াল চাপের মধ্যে সংরক্ষণ করা উচিত নয় যা স্থায়ী বিকৃতি ঘটাতে পারে।
• কাজের শক্ত হওয়ার হার: উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ধীরে ধীরে কাজ করে-এটির স্ট্রেন হার্ডেনিং এক্সপোনেন্ট অ্যালোয়ের তুলনায় কম। এটি তারের আঁকার ক্ষেত্রে সুবিধাজনক (কম অ্যানিলিং পাসের প্রয়োজন) তবে এর অর্থ হল যে কিঙ্ক বা স্থায়ী বাঁক একবার চালু করা হলে অপসারণ করা কঠিন।
• প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: পরিষ্কার বা ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তারকে নাইট্রোজেন বা আর্গনের অধীনে ডবল-সিল করা পলিথিনে প্যাকেজ করা উচিত, স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতায় সংরক্ষণ করা উচিত এবং পরিষ্কার তুলা বা নাইট্রিল গ্লাভস দিয়ে পরিচালনা করা উচিত। আঙুলের ছাপগুলি সোডিয়াম, ক্লোরিন এবং জৈব অবশিষ্টাংশের পরিচয় দেয় যা পৃষ্ঠকে দূষিত করে এবং দ্রাবক পরিষ্কারের পরেও সনাক্ত করা যায়।

উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের নির্দিষ্ট কিভাবে

উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম তারের জন্য একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন বিশুদ্ধতা, জ্যামিতি, মেজাজ, পৃষ্ঠের অবস্থা, এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা কভার করে। এই অনির্ধারিত যেকোনও ত্যাগ করা সরবরাহকারীর বিচক্ষণতাকে আমন্ত্রণ জানায় যা আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ নাও হতে পারে।

1. বিশুদ্ধতা গ্রেড এবং উপাদান-স্তরের সীমা: ন্যূনতম N-গ্রেড (যেমন, 5N) এবং যেকোনো গুরুত্বপূর্ণ উপাদান-নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ (যেমন, Fe ≤ 0.5 ppm, Ni ≤ 0.2 ppm, Cu ≤ 1 ppm) উল্লেখ করুন। কোয়ান্টাম এবং ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, চুম্বকীয় অপবিত্রতা মোট নিয়ন্ত্রণকারী স্পেসিফিকেশন; এটা স্পষ্টভাবে বলুন।
2. ব্যাস এবং সহনশীলতা: নামমাত্র ব্যাস মিমি বা µm এবং গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা উল্লেখ করুন। বন্ধন তারের জন্য, ±1 µm সূক্ষ্ম ব্যাসে মানক; বাষ্পীভবন ফিডস্টক এবং অ্যানোড তারের জন্য, একটি 2 মিমি তারে ±50 µm সাধারণ।
3. মেজাজ (অ্যানিল অবস্থা): বন্ধন, ক্রায়োজেনিক এবং বাষ্পীভবন ব্যবহারের জন্য "ও" (সম্পূর্ণভাবে অ্যানিলড/নরম)। "H12" বা "H14" (হালকা পরিশ্রমী) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যার জন্য সামান্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন। গুরুত্বপূর্ণ হলে প্রসার্য শক্তি বা কঠোরতা পরিসীমা নির্দিষ্ট করুন।
4. পৃষ্ঠের অবস্থা: লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ গ্রহণযোগ্য কিনা, অঙ্কন-পরবর্তী পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন কিনা এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড বেধের সীমা প্রযোজ্য কিনা তা উল্লেখ করুন। ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন তারের জন্য, স্পষ্টভাবে "দ্রাবক-পরিষ্কার, কোন লুব্রিকেন্ট অবশিষ্টাংশ নেই" বা সমতুল্য বলুন।
5. স্পুল বিন্যাস এবং পরিমাণ: স্বয়ংক্রিয় বিতরণের জন্য স্টেট স্পুল ওজন, সর্বাধিক বাইরের ব্যাস এবং মূল ব্যাস। বন্ডিং তার সাধারণত 250 গ্রাম থেকে 2 কেজি স্পুলগুলিতে সরবরাহ করা হয়; 500 গ্রাম থেকে 5 কেজি স্পুলের উপর পুরু বাষ্পীভবন তার।
6. ডকুমেন্টেশন: একটি GDMS-ভিত্তিক COA প্রয়োজন (একা ICP-OES নয় 5N এবং তার উপরে), সনাক্তকরণের সীমা প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের জন্য স্পষ্টভাবে বলা আছে। রিফাইনিং ক্যাম্পেইনে লট ট্রেসেবিলিটির অনুরোধ করুন। ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, লটের একটি প্রতিনিধি নমুনা থেকে RRR পরিমাপ ডেটা উল্লেখযোগ্য গুণমান নিশ্চিতকরণ মান যোগ করে।
7. প্যাকেজিং: নাইট্রোজেন বা আর্গন বায়ুমণ্ডল অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং, আর্দ্রতা বাধা বাইরের ব্যাগ, এবং প্যাকেজিং পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় যে কোনও পরিষ্কার-রুম পরিচ্ছন্নতার ক্লাস নির্দিষ্ট করুন। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি বন্ধন তারের এবং ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন ফিডস্টকের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

একটি সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত দলকে স্পেসিফিকেশন পর্যায়ে নিযুক্ত করা—সাধারণ গ্রেড উপাধির বিপরীতে কেনাকাটা করার পরিবর্তে—সারাগতভাবে আরও ভাল লট-টু-লট ধারাবাহিকতা এবং কম ইনকামিং পরিদর্শন ব্যর্থতার ফলাফল। সর্বাধিক স্বনামধন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু সরবরাহকারী কাস্টম অঙ্কন ব্যাস, নির্দিষ্ট অ্যানিলিং প্রোফাইল, এবং তাদের স্ট্যান্ডার্ড COA প্যানেলের বাইরে পরিপূরক বিশ্লেষণাত্মক পরীক্ষার ব্যবস্থা করতে পারে যখন এইগুলি অর্ডার দেওয়ার আগে আলোচনা করা হয়৷